水泥发泡板开裂可以采取哪些措施？

水泥发泡板是采用普通硅酸盐水泥为（wéi）原料，经过加工生产出来的（de）。然而普（pǔ）硅水泥（ní）比较容易（yì）产生塑性开裂，一般都（dōu）是因为凝（níng）固之前其内部自由水向表面迁移，胶凝（níng）材料水化和温度变化影响因素造成的浆体收缩，在浆体内部形（xíng）成很大的毛细管负压力产生（shēng）收缩应力，浆体凝固初期的抵（dǐ）抗强度（dù）没有完全形成，造（zào）成开裂，裂纹表（biǎo）现为分布不规则（zé），深浅不一致，互不连贯性（xìng），既有横向，也有纵向，甚至在内部出现很大的（de）贯穿（chuān）性裂纹，解决的塑性开裂的问题是个很复杂的体系（xì）问题。

水泥发泡板若是出现开裂的情况可（kě）采用以下方案：

一、选择合适（shì）的原料（水泥选择很重要），优化合理配比，增加环境湿（shī）度和（hé）养护，选（xuǎn）择合适水灰比，外加剂种类；

二、采用限制（zhì）收（shōu）缩办法利用纤维二次增强筋（jīn）的网络结（jié）构，分散和消耗（hào）内部收缩应力，注意添加量也不宜过多，过大造成结团，更易造成局部开裂，或采用补偿收缩办法；两种办法结合效果更佳；

三、采用减缩剂，选择适合表面活性剂，降低水的表面张力，降低毛细管道内的收缩负压力；

四（sì）、控制水（shuǐ）化热

1、控制（zhì）水泥水化发热，控制发泡时环境温度，减少过氧化氢分（fèn）解速率。

2、加入（rù）稳定剂，一（yī）般使用的（de）双氧水中都会含（hán）有一定量的稳定剂，以减少过氧化氢的分解。常用的稳定剂（jì）包括：锡（xī）酸钠、焦磷酸钠（nà）和有机亚磷（lín）酸酯（zhǐ）。

3、加入稳泡（pào）剂如（洛阳旭启科技有限公司——XQXP稳泡剂），起（qǐ）减小水的（de）表明张力，能（néng）够控制气泡液膜的结构稳定（dìng）性，使表面活（huó）性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布。

强调水化热控制！

过高的水化热（rè），速度过快，温度急剧上升，双氧水快速分解，降低水化热的办法很多，除水温控制外，也可以通过加入一些粉剂（jì）如煤灰、硅粉、矿渣（zhā）微粉等。

水（shuǐ）泥发泡板（bǎn）发泡速率和强度增长（zhǎng）速度（dù）成一（yī）定正比关（guān）系，水（shuǐ）化热过大，水泥水化（huà）过快（kuài）没长好就初（chū）凝（níng），热量过大促（cù）进双氧水分解，体系粘（zhān）度小稀稀拉（lā）拉的（de）没有粘（zhān）聚力，很容易膨胀，过稠了，粘聚力过（guò）大（dà），不容易放料，也造成孔径小！

盐城绿宝石新型（xíng）墙体材料有限公司凭借着独特的工艺（yì）和先进的装备技术，其生产的复（fù）合水泥发泡（pào）板更轻、更强、更节（jiē）能，产品销往全国（guó）各（gè）地，并与众多大型建筑集团达成长期供应（yīng）合作关系，深受用户信赖和好评。

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